Stroje na tlačovú tlač: komplexný sprievodca

1. Úvod do tlače rotogravure

V rozsiahlej krajine tlačiarenských technológií je RotoGravure oslavovaný ako jej jedinečná schopnosť vytvárať vysokokvalitné a konzistentné obrazy pozoruhodnými rýchlosťami. Od pulzujúceho obalu, ktorý zdobí police supermarketov po svieže stránky časopisov s vysokou cirkuláciou, hrá rotogravure tlač pri oživovaní vizuálneho obsahu vo veľkom meradle.

Čo je tlač rotogravure?

Rotogravure, často jednoducho nazývaná Gravure, je typ procesu tlače intaglio. Na rozdiel od kníhtlače (reliéfová tlač), kde je obrázok zdvihnutý, alebo litografia (planografická tlač), kde je obrázok na rovnom povrchu, tlač intaglio tlače zahŕňa rytie obrazu na tlačovú plochu. V rotogravúre je tento povrch oceľový valc s meďou. Oblasti obrazu sú leptané alebo vyryté pod oblastiami, ktoré nie sú podobné, vo forme miliónov malých buniek. Počas tlače sú tieto bunky naplnené atramentom a prebytočný atrament je z oblastí bez obrazu utretý doktorskou čepeľou. Keď je substrát (papier, film, fólia atď.) Pritlačený na valec, atrament prenesie z buniek na substrát, čím sa vytvorí obrázok.

Stručná história a vývoj

Korene rotogravúry sa dajú vysledovať až do začiatku 19. storočia s vynálezom fotografie a následným vývojom fotografického filmu. Český maliar Karel Klíč sa do značnej miery pripisuje vývoju prvého praktického procesu tlače rotogravúry v roku 1890. Jeho inovácia zahŕňala použitie Doctor Blade na zničenie prebytočného atramentu z valca, čo je základný princíp, ktorý sa dodnes používa.

Rotogravure sa spočiatku používala predovšetkým na reprodukcie umenia a vysokokvalitné ilustrácie. Jej efektívnosť a schopnosť zvládnuť rýchlo sa však viedli k jeho prijatiu v publikácii, najmä pre časopisy a noviny vyžadujúce bohaté snímky. V polovici 20. storočia zaznamenalo významný pokrok v technológii gravírovania, atramentových formulácií a návrhu strojov, čím sa jeho dosah rozširoval na flexibilné balenie a ďalšie priemyselné aplikácie. Dnes, s digitálnou integráciou a vylepšenou automatizáciou, sa RotoGravure naďalej vyvíja a prispôsobuje sa požiadavkám modernej tlače.

Kľúčové komponenty tlačiarenského stroja RotoGravure

Typickým strojom na tlačenie rotogravúry je komplexný, viac stačný systém určený pre nepretržitú vysokorýchlostnú prevádzku. Zatiaľ čo konkrétne konfigurácie sa môžu líšiť, základné komponenty vo všeobecnosti zahŕňajú:

Tlačiarenské jednotky: Každá farba v dizajne vyžaduje vyhradenú tlačovú jednotku. Každá jednotka obsahuje vyrytý valec, atramentovú fontánu, lekárku a dojem valca.

Ryté valce: Toto sú srdce procesu rotogravúry. Vyrobený z ocele a zvyčajne sa meď, obrázok je leptaný alebo vyrytý na svoj povrch vo forme mikroskopických buniek, ktoré držia atrament.

Fontány atramentu: Tieto nádrže majú nízko viskozitu, atramenty na báze rozpúšťadla používané v rotogravúre.

Doctor Blades: Kľúčovou zložkou, Doctor Blade je tenká, flexibilná oceľová čepeľ, ktorá zoškraje nadbytočný atrament z oblastí nemagaridu rotujúceho valca, pričom atrament ponecháva iba v vyrytých bunkách.

Dojem valčeky: Tieto valčeky pokryté gumou vyvíjajú tlak na substrát, pričom ho pritlačia na vyrytý valec, aby sa uľahčil prenos atramentu z buniek na substrát.

Suchové systémy: Po vytlačení každej farby musí byť atrament pred použitím ďalšej farby dôkladne vysušený. Rotogravure stroje obsahujú silné systémy sušenia, ktoré často využívajú horúci vzduch, na rýchle dosiahnutie tohto cieľa.

Oddýchnite a prevíjajte jednotky: Tieto systémy spravujú kontinuálnu sieť substrátu (napr. Paper Roll, Film Roll), keď sa vvádza do tlačiarenského stroja a opúšťa.

Systém manipulácie s webom: Séria valčekov, zariadení na riadenie napätia a vedúcich mechanizmov zaisťuje, že substrát sa pohybuje hladko a presne cez rôzne tlačiarenské jednotky.

Ovládací panel a automatizačné systémy: Moderné stroje na rotogravure majú sofistikované elektronické ovládacie prvky pre presnú registráciu, riadenie napätia, správu rýchlosti a detekciu defektov, často s integrovanou automatizáciou pre efektívnu prevádzku.

2. Proces tlače rotogravúry

Skutočná brilancia rotogravúry spočíva v jej starostlivo organizovanom procese, kde každý krok prispieva k konečnému vysokokvalitnému výstupu. Od zložitej prípravy tlačového valca po rýchle sušenie atramentu je každá fáza nevyhnutná na dosiahnutie požadovaných výsledkov.

Príprava valca: rytie a leptanie

Základom akejkoľvek tlače rotogravure je vyrytý valec. Toto je veľmi presný a kritický krok. Valce sú typicky vyrobené z ocele a potom sa elektroplatujú vrstvou medi. Obrázok, ktorý sa má vytlačiť, sa potom prenesie na tento povrch medi.

Existuje niekoľko spôsobov prípravy valca:

• Chemické leptanie: Z historického hľadiska to zahŕňalo fotografické odolné povlaky aplikované na valec. Vystavenie svetlu prostredníctvom filmu negatívne by stvrdlo odporu v oblastiach, ktoré nie sú podobné, zatiaľ čo obrazové oblasti zostali mäkké. Chemické leptacie kúpele by potom rozpustili meď v nezasiahnutých (obrazových) oblastiach, čím by vytvorili atramentové bunky. Táto metóda sa stále používa, ale menej bežná pre prácu s veľkým objemom.

• Elektromechanické rytie: Toto je dnes najbežnejšia metóda. Diamantový stylus, riadený digitálnymi údajmi z obrazového súboru, fyzicky vyryje bunky do povrchu medi. Hĺbka a veľkosť týchto buniek priamo zodpovedajú tonálnym hodnotám v obraze - hlbšie a väčšie bunky držia viac atramentu pre tmavšie tóny, zatiaľ čo plytšie a menšie bunky držia menej atramentu pre ľahšie tóny. Táto metóda ponúka výnimočnú presnosť a opakovateľnosť.

• Laserové gravírovanie: Laserová gravírovanie, ktorá je stále viac pokročilá technika, využíva vysoko výkonné lasery na odstránenie alebo leptanie buniek priamo do medi alebo niekedy na keramický povrch. Táto metóda ponúka veľmi jemné detaily a pre určité aplikácie môže byť rýchlejšia ako elektromechanická gravírovanie.

Bez ohľadu na metódu je cieľom vytvoriť vzor mikroskopických buniek, ktoré presne predstavujú obraz, s rôznymi hĺbkami a veľkosťami na reguláciu objemu atramentu a následne intenzitu farieb a tonálnej gradácie. Po rytín je valec zvyčajne chrómovaný pre trvanlivosť a zabránenie opotrebeniu počas procesu tlače.

Atramentový systém: atramentová fontána, meranie roliek

Atramentový systém v tlači RotoGravure je navrhnutý tak, aby efektívne dodával presné množstvo atramentu do rytého valca.

• Fontána atramentu: Pod rytým valec sa nachádza atramentová fontána, žľab, ktorý drží nepretržitú dodávku atramentu na báze rozpúšťadla s nízkou viskozitou. Rytový valec sa otáča touto fontánou atramentom a zachytáva atrament, ktorý vyplňuje jeho tisíce malých buniek.

• Meranie roliek (voliteľné, pre konkrétne systémy): Aj keď to nie je všeobecne prítomné vo všetkých systémoch atramentových systémoch rotogravure (ako je Doctor Blade primárnym meracím zariadením), niektoré konfigurácie môžu používať vyzdvihnutie valca alebo „reverzný uhol“ Doctor Blade usporiadanie na pomoc pri nanášaní jednotného filmu atramentu na valc pred hlavnou čepeľou lekára. Kritickou zložkou presného merania atramentu je však Doctor Blade.

Kŕmenie substrátu a manipulácia s webom

RotoGravure Lises sú takmer výlučne stroje kŕmené (kŕmené webom), čo znamená, že tlačia skôr na kontinuálnu rolku materiálu ako na jednotlivé listy.

• Uvoľnite jednotku: Na jednotku Unind je namontovaná veľká rolka substrátu (papier, film, fólia, laminát atď.). Táto jednotka je vybavená systémami riadenia napätia, ktoré zabezpečujú hladko a dôsledne do tlačových jednotiek napájanie webu. Presné napätie je rozhodujúce pre zabránenie vrások, natiahnutia alebo nesprávnej registrácie.

• Webové riadiace systémy: Keď web prechádza cez stroj, systémy vedenia webových stránok, ktoré často využívajú optické alebo ultrazvukové senzory, nepretržite monitorujú a upravujú bočnú polohu webu, aby sa zabezpečilo, že zostane dokonale zarovnaný s tlačovými jednotkami.

• Infeed Section: Pred prvou tlačiarnou jednotkou sa časť Infleed zvyčajne stanovuje počiatočné napätie a rýchlosť webu a pripravuje ju na proces tlače.

Tlač a riadenie tlaku

Tu dochádza k skutočnému prenosu atramentu.

• Dojem valček: Polovica vyrytého valca, ktorý je umiestnený oproti vyrytému valcovi, je dojemový valček (tiež nazývaný tlakový valček) zvyčajne pokrytý odolným materiálom, ako je guma. Keď substrát prechádza medzi vyrytým valcom a dojmovým valcom, dojem valček aplikuje rovnomerný tlak a substrát pevne tlačí do kontaktu s vyrytým valcom.

• Prenos atramentu: Pod týmto tlakom je kapilárne pôsobenie a adhezívne vlastnosti atramentu v kombinácii s absorpčnou povahou substrátu, spôsobujú prenos atramentu z mikroskopických buniek valca na povrch webu. Rôzne hĺbky buniek zaisťujú, že sa prenesú rôzne množstvá atramentu, čím sa vytvárajú požadované tonálne variácie a detaily obrazu.

• Riadenie tlaku: Udržiavanie konzistentného a presného tlaku je nevyhnutné pre jednotný prenos atramentu a kvalitu tlače. Moderné stroje používajú sofistikované pneumatické alebo hydraulické systémy na reguláciu tlaku valca s vysokou presnosťou.

Proces sušenia: Dôležitosť a metódy

Jednou z definujúcich charakteristík rotogravúry, najmä pre viacfarebnú tlač, je nevyhnutnosť účinného sušenia po každej farebnej aplikácii. Pretože rotogravure atramenty sú zvyčajne založené na rozpúšťadle a aplikované v relatívne hrubých vrstvách, sušenie je rozhodujúce pre zabránenie rozmazania a umožnenie tlače následných farieb bez krvácania.

• Dôležitosť: Ak atrament nie je úplne suchý pred ďalšou tlačovou jednotkou, môže mokrý atrament preniesť späť do nasledujúceho valca dojem, spôsobiť rozmazanie alebo viesť k zlej adhézii následných atramentových vrstiev.

• Metódy sušenia:

  • Sušenie horúcim vzduchom: Toto je najbežnejšia metóda. Po každej tlačovej jednotke prechádza tlačený web cez uzavretý tunel sušenia, kde sa šíri horúci vzduch cez mokrý atrament. Horúci vzduch zrýchľuje odparovanie rozpúšťadiel v atramente.

  • Infračervené (IR) sušenie: IR žiarovky sa môžu používať v spojení s alebo ako alternatíva k horúcemu vzduchu, čo poskytuje žiarivé teplo na rýchle vysušenie atramentu.

  • UV vytvrdzovanie (pre UV atrament): Aj keď je v tradičnej rotogravúre na báze tradičného rozpúšťadla, niektoré špecializované aplikácie na rotogravure používajú atramenty vyrábajúce UV, ktoré pri vystavení ultrafialovému svetlu vyschnú takmer okamžite.

  • Vetranie a obnovenie rozpúšťadla: Vzhľadom na použitie atramentov na báze rozpúšťadla sú účinné ventilačné systémy rozhodujúce pre extrahovanie výparov rozpúšťadla z sušiacich tunelov. Mnoho moderných lisov RotoGravure obsahuje systémy na obnovenie rozpúšťadla na kondenzáciu a opätovné použitie týchto rozpúšťadiel, čím sa zníži vplyv na životné prostredie a prevádzkové náklady.

Tento sekvenčný proces aplikácie a sušenia atramentu pre každú farbu v kombinácii s presnosťou gravírovania valca umožňuje spoločnosti RotoGravure dosiahnuť svoje charakteristické obrázky s vysokou verziou a žiarivé farby, najmä na substrátoch, ktoré nie sú Absorbované.

3. Výhody a nevýhody tlače rotogravúry

Rovnako ako v každom priemyselnom procese, aj tlač RotoGravure ponúka jedinečný súbor výhod a nevýhod, ktoré určujú jeho vhodnosť pre rôzne aplikácie. Pochopenie ich môže pomôcť pri určovaní, kedy je optimálna voľba rotogravúry.

Výhody:

Tlač rotogravúry sa môže pochváliť niekoľkými významnými výhodami, vďaka ktorým je preferovanou metódou pre konkrétne potreby tlače:

• Vysoká rýchlosť tlače: Lisy RotoGravure sú známe svojimi výnimočnými prevádzkovými rýchlosťami. Kvôli rýchlemu sušeniu atramentov na báze rozpúšťadla a robustnej povahe valcov môžu tieto stroje bežať pri veľmi vysokých lineárnych rýchlostiach, čo ich robí ideálnymi pre dlhé tlače, kde je účinnosť prvoradá. To sa premieta do vysokej produktivity a nižšie náklady na jednotky za veľké objemy.

• Vynikajúca kvalita obrazu a konzistencia: Toto je možno najslávnejšia výhoda RotoGravure. Schopnosť meniť hĺbku a veľkosť vyrytých buniek umožňuje vynikajúcu kontrolu nad prenosom atramentu, čo vedie k:

  • Bohaté, husté farby: Hlbšie bunky môžu držať viac atramentu, čo vedie k neuveriteľne žiarivým a nepriehľadným farbám, najmä na substrátoch, ktoré nie sú Absorbentmi.

  • Hladké tonálne gradácie: Presná kontrola nad objemom buniek umožňuje plynulé prechody medzi svetlými a tmavými tónmi a vytvára fotorealistické obrázky s jemnými detailmi a jemným tieňovaním.

  • Vysoká konzistencia: Akonáhle sú valce vyryté, kvalita tlače zostáva pozoruhodne konzistentná aj v priebehu najdlhších tlakových cyklov, s minimálnou variáciou od prvého dojmu po posledný.

• Vhodné pre dlhé tlače: Chrómované valce s hranolkou sú mimoriadne odolné. Môžu vydržať milióny dojmov bez výrazného opotrebenia alebo degradácie kvality obrazu. Vďaka tomu je rotogravure ekonomicky životaschopná a vysoko efektívna pre veľmi dlhé výrobné cykly, kde vysoké počiatočné náklady na valec môžu byť amortizované na obrovskom počte výtlačkov.

• Široká škála kompatibility substrátu: Rotogravure je vysoko univerzálna, pokiaľ ide o materiály, na ktoré môže tlačiť. Vyniká so širokým spektrom flexibilných substrátov vrátane:

  • Rôzne plastové filmy (napr. BOPP, PET, PE, PVC)

  • Hliníkové fólie

  • Laminácie

  • Papier a papierový doska (potiahnuté aj nepotiahnuté)

  • Účinne spracováva absorpčné aj neabsorbujúce materiály, vďaka čomu je pre balenie choďte.

Nevýhody:

Napriek mnohým silným stránkam sa tlač rotogravure dodáva aj s určitými obmedzeniami:

• Vysoké počiatočné náklady na nastavenie (príprava valca): Toto sa často uvádza ako primárna nevýhoda. Proces rytia a chrómovania valcov je zložitý, časovo náročný a drahý. Každá farba v dizajne vyžaduje samostatný valec, takže viacfarebné pracovné miesta majú významné počiatočné náklady. Vďaka tejto vysokej počiatočnej investícii je RotoGravure menej ekonomická pre krátke tlače alebo úlohy, ktoré si vyžadujú časté zmeny dizajnu.

• Environmentálne obavy týkajúce sa rozpúšťadiel: Rotogravure sa tradične vo veľkej miere spolieha na atramenty na rozpúšťadlách založené na prchavých organických zlúčeninách (VOC). Odparovanie týchto rozpúšťadiel počas procesu sušenia uvoľňuje VOC do atmosféry, ktoré prispievajú k znečisteniu ovzdušia. Zatiaľ čo moderné lisy zahŕňajú systémy na regeneráciu rozpúšťadla a rastie trend smerom k vode a udržateľné atramenty, environmentálna stopa zostáva pre niektorých problémom, najmä v regiónoch s prísnymi environmentálnymi predpismi.

• Dlhšie dodacie lehoty pre výrobu valca: Zložitý proces gravírovania valca znamená, že pred začiatkom tlačovej úlohy je potrebný významný dodací čas. To môže byť nevýhodou pre projekty s pevnými termínmi alebo projektmi, ktoré vyžadujú rýchly obrat, pretože zmeny dizajnu si často vyžadujú výrobu nového valca. V porovnaní s digitálnou tlačou alebo dokonca flexografiou, kde môžu byť zmeny dosiek rýchlejšie, Gravure si vyžaduje viac plánovania a predvídania.

4. Aplikácie tlače rotogravúry

Unikátne charakteristiky tlače rotogravúry-jej schopnosť poskytovať vysokokvalitné a konzistentné výsledky na širokom spektre substrátov pri vysokých rýchlostiach-boli nevyhnutné v mnohých odvetviach. Jeho primárnou doménou je vysokohorská tlač, kde je prvoradá vizuálna príťažlivosť a trvanlivosť.

Balená tlač (flexibilné balenie, štítky)

Toto je pravdepodobne najväčšia a najvýznamnejšia aplikácia tlače rotogravúry. Dopyt po vizuálne príťažlivom a odolnom obale je obrovský a rotogravure tu vyniká vďaka svojej schopnosti tlačiť na rôzne flexibilné filmy a fólie.

• Flexibilné balenie: Od obalov na potraviny (občerstvenie, cukrovinky, mrazené potraviny) až po vrecká na krmivo pre domáce zvieratá, vrecká na čistenie prostriedkov a vrecká s stand-upom je dominantnou metódou tlače. Poskytuje žiarivé farby, ostrú grafiku a vynikajúcu konzistenciu tlače potrebnú pre rozpoznávanie značky a príťažlivosť spotrebiteľa na tieto náročné, neabsorbujúce povrchy. Silná adhézia hravých atramentov na plasty a fólie zaisťuje, že tlač vydrží manipuláciu, vlhkosť a kolísanie teploty.

• Štítky: Zatiaľ čo sa používajú aj iné metódy tlače, RotoGravure sa používa pre vysoko objemové, vysoko kvalitné štítky, najmä pre výrobky, v ktorých sú prémiové estetiky rozhodujúce, ako sú určité štítky nápojov, kozmetické štítky a špeciálne štítky potravín.

• Zmršťovacie rukávy: Rotogravure je vhodná na tlač na zmršťovací film, ktorý sa potom aplikuje na kontajnery a zmenšuje sa, aby sa prispôsobil ich tvaru. Táto aplikácia si vyžaduje presnú registráciu a žiarivé farby, obidve silné stránky hravy.

Publikačná tlač (časopisy, katalógy)

Historicky a stále významne dnes, rotogravure je základným kameňom publikácie tlače, najmä pre periodiká s vysokou okrivou.

• Časopisy: Pre lesklé časopisy s náročnými obrazmi s veľkými tlakovými behmi (napr. Módne časopisy, časopisy Lifestyle, týždenné bulvárne), je rotogravure vybraná pre svoju schopnosť reprodukovať fotografie s ohromujúcou vernosťou, bohatými farbami a hladkými tónovými prechodmi. To významne prispieva k vnímanej kvalite a estetickému príťažlivosti publikácie.

• Katalógy: Veľké maloobchodné katalógy, ktoré často obsahujú tisíce obrázkov produktov, majú úžitok z konzistentnej kvality a efektívnosti obrazu spoločnosti RotoGravure v dlhodobých zjazdovkách, čím sa zabezpečí, že vizuálne a lákavé vizuály produktov sú presné a lákavé.

• Vložky a doplnky novín: Zatiaľ čo samotné noviny sú zvyčajne vytlačené pomocou webového ofsetu, ich vysoko kvalitné, plnohodnotné vložky a reklamné doplnky sa často vyrábajú pomocou rotogravúry na dosiahnutie vynikajúceho vizuálneho dopadu.

Bezpečnostná tlač (mena, dokumenty)

Presná povaha gravírovania a jeho schopnosť ustanoviť podstatný atramentový film je vhodný pre určité aspekty bezpečnostnej tlače, hoci sa často používa v spojení s inými metódami tlače, ako je intaglio (zvýšená tlač).

• Mena a banky: Aj keď sa primárne bezpečnostné funkcie v mene často vykonávajú so špecializovanými procesmi intaglio, rotogravure sa môže použiť na tlač na pozadí, vzory jemných liniek a zložité detaily, ktoré je ťažké falšovať a ponúka vysokú úroveň kvality tlače a konzistencie.

• Úradné dokumenty: Pasy, víza, známky a ďalšie vládne dokumenty môžu obsahovať prvky RotoGravure pre ich podrobné reprodukčné schopnosti a odpor proti manipulácii.

5. Typy strojov na tlač

Zatiaľ čo základný princíp prenosu atramentu zostáva rovnaký, stroje tlače RotoGravure sa dodávajú v rôznych konfiguráciách, z ktorých každá je navrhnutá tak, aby optimalizovala určité aspekty procesu tlače. Tieto variácie sa primárne týkajú toho, ako sú tlačové jednotky usporiadané a ako sú jednotlivé valce poháňané a synchronizované.

Centrálny dojem (CI) rotogravure

• Popis: V centrálnom tlači Rotogravure pre tlač (CI) sú všetky tlačové jednotky usporiadané okolo jediného veľkého dojmového valca. Web sa ovinul okolo tohto centrálneho valca a každá farebná jednotka tlačí na web, keď prechádza cez centrálny dojmový valec.

• Mechanizmus: Centrálny dojem valca pôsobí ako bežný bod dojem pre všetky farby, zabezpečuje konzistentný tlak a presnú registráciu medzi následnými farbami.

• Výhody:

  • Vynikajúca registrácia: Hlavnou výhodou dizajnu CI je jeho vynikajúca presnosť registrácie. Pretože web je podporovaný jediným, veľkým valcom počas celého procesu tlače, natiahnutie a zmršťovanie sa minimalizujú, čo vedie k mimoriadne presnému zarovnaniu farieb.

  • Znížené cestovanie na webe: Kompaktné usporiadanie znamená, že Web prechádza kratšou vzdialenosťou medzi farebnými jednotkami, čo môže prispieť k lepšiemu riadeniu napätia a menším odpadom z materiálu počas nastavenia.

  • Ideálne pre flexibilné substráty: Obzvlášť dobre vhodné na tlač na vysoko rozsiahle a jemné flexibilné filmy, pretože nepretržitá podpora centrálneho bubna zabraňuje skresleniu.

• Nevýhody:

  • Obmedzený prístup: Údržba a nastavenie môžu byť náročnejšie z dôvodu kompaktnej povahy návrhu.

  • Nie je to také bežné pre hravu: Aj keď je veľmi populárny vo flexigrafii pre flexibilné balenie, dizajn CI je menej bežný pre viacfarebné hnacie lisy v porovnaní s zjednotenými alebo in-line konfiguráciami, a to najmä preto, že hravce vyžadujú rozsiahlejšie sušenie medzi farbami, ktoré môžu spôsobiť náročnosť kompaktnej jednotky CI. Pre určité aplikácie však existujú špecializované lisy CI Gravure.

Rotogravure bez hriadeľa

• Popis: Tradičné lisy rotogravúry často používali mechanický hriadeľ linky na synchronizáciu rotácie všetkých tlačových valcov. Stroje bez hriadeľa rotogravure eliminujú tento fyzický hriadeľ, pričom každá tlačiarenská jednotka (a často Undinder and Raindinder) poháňané nezávislými servomotormi.

• Mechanizmus: Každý motor Servo je elektronicky riadený, aby sa zabezpečila presná synchronizácia s ostatnými motormi, pričom udržiava dokonalý register. Táto elektronická synchronizácia nahrádza mechanické prepojenia.

• Výhody:

  • Vylepšená registrácia: Elektronická synchronizácia často poskytuje ešte jemnejšiu kontrolu nad registráciou ako mechanické hriadele, čo vedie k zvýšenej kvalite tlače.

  • Rýchlejšie zmeny práce: Bez fyzického hriadeľa je možné jednotky otvárať, zatvoriť a ľahšie sa získať. Zmeny valca sú rýchlejšie a menej zložité.

  • Väčšia flexibilita: Jednotlivé jednotky sa dajú presne ovládať, čo umožňuje všestrannejšie konfigurácie stroja a ľahšiu integráciu špecializovaných jednotiek (napr. Potiahnutie, laminácie).

  • Znížená mechanická zložitosť: Menej pohyblivých častí znamená menšie opotrebenie, menšiu údržbu a potenciálne vyššiu spoľahlivosť.

  • Znížené vibrácie a hluk: Eliminácia mechanického hriadeľa môže viesť k plynulejšej a tichšej prevádzke.

• Nevýhody:

  • Vyššie počiatočné náklady: Sofistikované systémy Servo Motor and Control prispievajú k počiatočnej investícii.

  • Vyžaduje pokročilé technické znalosti: Prevádzka a riešenie problémov si môžu vyžadovať špecializovanejšie elektrické a softvérové ​​znalosti.

Rotogravure elektronickej linky (ELS)

• Popis: ELS RotoGravure je v podstate ďalším termínom pre rotogravure bez hriadeľa. „Elektronický linkový hriadeľ“ sa vzťahuje na digitálnu synchronizáciu nezávislých servomotorov, ktoré nahrádzajú tradičný mechanický hriadeľ linky.

• Mechanizmus: Ako je opísané v prípade „Rotogravure bez hriadeľa“, každá komponent (tlačiareň, Undinder, Rewinder) je poháňaný vlastným nezávislým servomotorom. Centrálny riadiaci systém vysiela digitálne signály týmto motorom, čo presne koordinuje svoju rýchlosť a pozíciu, aby sa zabezpečilo dokonalé napätie webových stránok a tlač vo všetkých farbách.

• Výhody: Výhody sú identické s výhodami bez hriadeľa rotogravúry: vynikajúca registrácia, rýchlejšie prechody, väčšia flexibilita a znížená mechanická zložitosť. ELS sa stala priemyselným štandardom pre nové vysokovýkonné lisy rotogravure kvôli týmto presvedčivým výhodám.

• Nevýhody: Podobne ako v systémoch bez hriadeľa sú hlavnými nevýhodami vyššia počiatočná investícia a potreba špecializovanejších technických znalostí.

V modernej rotogravúre je trend prevažne smerom k návrhu Shaft (ELS) kvôli ich vynikajúcemu výkonu, flexibilite a prevádzkovej efektívnosti, najmä pre náročné a kvalitné aplikácie.

6. Faktory, ktoré je potrebné brať do úvahy pri výbere tlačiarenského stroja RotoGravure

Výber správneho tlačiarenského stroja RotoGravure je významnou investíciou a kritickým rozhodnutím pre každé tlačové podnikanie. Vyžaduje si dôkladné vyhodnotenie súčasných potrieb, budúceho rastu a konkrétnych prevádzkových požiadaviek. Je potrebné starostlivo zvážiť niekoľko kľúčových faktorov, aby sa zabezpečilo, že zvolený stroj dokonale zosúladí obchodné ciele a požiadavky na výrobu.

Objem tlače a dĺžka spustenia

• Vysoký objem, dlhé zjazdy: Rotogravure skutočne svieti v scenároch zahŕňajúcich veľmi vysoké objemy tlače a mimoriadne dlhé tlače. Ak vaše primárne podnikanie zahŕňa výrobu miliónov dojmov z toho istého dizajnu (napr. Balenie pre spotrebný tovar, časopisy s veľkým okruhom), vysoké počiatočné náklady na valce sa ľahko amortizujú, vďaka čomu je rotoGravure vysoko nákladovo efektívny na jednotku.

• Stredné až krátke behy: V prípade kratších behov alebo úloh s častými zmenami dizajnu môžu vysoké náklady a dlhšie dodacie lehoty pre gravírovanie valca spôsobiť, že rotogravure je menej konkurencieschopná v porovnaní s flexografiou alebo digitálnou tlačou. Vyhodnoťte, či váš typický profil práce opodstatňuje investíciu do hravcov.

• Budúci rast: Zvážte očakávané budúce objemy tlače. Investovanie do stroja s dostatočnou kapacitou na prispôsobenie sa rastu je rozhodujúce pre zabránenie predčasnej zastaranosti.

Typ substrátu a hrúbka

• Flexibilné obalové filmy: Ak vytlačíte predovšetkým na jemné, roztiahnuteľné alebo neabsorbované flexibilné filmy (BOPP, PET, PE, lamináty, fólie), hlavnou výhodou sú vynikajúce schopnosti prenosu a sušenia atramentu RotoGravure.

• Papier a doska: Zatiaľ čo Gravure môže tlačiť na papieri a na papieri, jeho jedinečné sily sú často najlepšie využívané pre vysoko kvalitné, obrazové aplikácie, ako sú obaly časopisov alebo špičkové obaly. Pre štandardnú tlač papiera môžu byť častejšie ofset alebo flexo častejšie.

• Rozsah substrátu: Posúdiť rozmanitosť substrátov, ktoré chcete vytlačiť. Niektoré stroje sú optimalizované pre užší rozsah, zatiaľ čo iné ponúkajú väčšiu všestrannosť pri manipulácii s rôznymi hrúbkami filmu a typom.

Kompatibilita a požiadavky atramentu

• Atramenty založené na rozpúšťadle: Rotogravure tradične využíva atramenty založené na rozpúšťadle známe pre svoju vibráciu, adhéziu a rýchle sušenie. Uistite sa, že systém sušenia stroja a vetranie sú dostatočne robustné na ich zvládnutie.

• Atramenty na vode: S rastúcimi environmentálnymi predpismi a cieľmi udržateľnosti rastie prijatie vodných hnacích atramentov. Ak plánujete používať atramenty na vode, stroj musí mať špeciálne navrhnuté systémy sušenia (napr. Vyššie prúdenie vzduchu, rôzne konfigurácie sušičky), aby sa prispôsobili ich pomalším charakteristikám sušenia.

• Špeciálne atramenty/povlaky: Ak vaše aplikácie vyžadujú špeciálne atramenty (napr. Metallic, Pearlescent, bezpečnostné atramenty) alebo laky/povlaky, potvrďte schopnosť stroja ich efektívne zvládnuť a vyliečiť.

Rýchlosť a efektívnosť stroja

• Menovacia rýchlosť: Pozrite sa na maximálnu lineárnu rýchlosť (metre za minútu alebo nohy za minútu), ktorý môže dosiahnuť stroj.

• Skutočná rýchlosť výroby: Pochopte, že hodnotená rýchlosť je často teoretické maximum. Faktor v typických časoch presadzovania úlohy, odpadu nastavenia a zložitosti vašich návrhov (ktoré môžu vyžadovať pomalšie rýchlosti pre kritickú registráciu).

• Funkcie účinnosti: Vyhodnoťte funkcie, ktoré prispievajú k celkovej prevádzkovej efektívnosti, ako je automatické zostrihanie pri oddychovaní/prevíjaní, automatickej registrácii a rýchlo sušenia.

Automatizácia a riadiace systémy

• Úroveň automatizácie: Moderné stroje na rotogravure ponúkajú rôzne stupne automatizácie, od postupov automatizovaného nastavenia (napr. Automatické register, predbežné nastavenie tlaku dojazdu) až po pokročilé systémy riadenia kvality (napr. Inline spektrofotometre, detekčné kamery detekcie). Vyššia automatizácia znižuje prácu, čas nastavenia a odpad.

• Používateľské rozhranie: Užívateľsky prívetivý a intuitívny ovládací panel je rozhodujúci pre efektívnu prevádzku a školenie.

• Integrácie: Zvážte, či sa stroj dokáže integrovať s vašimi existujúcimi informačnými systémami správy (MIS) alebo pred stlačením pracovných postupov na bezproblémovú výmenu údajov.

• Vzdialená diagnostika/podpora: Funkcie, ako je vzdialená diagnostika, môžu výrazne znížiť prestoje tým, že umožní výrobcom na diaľku riešiť problémy.

Rozpočet a návratnosť investícií (NI)

• Počiatočná kúpna cena: Rotogravure stroje predstavujú značné kapitálové výdavky. Získajte podrobné ponuky od viacerých výrobcov.

• Pomocné náklady: Faktor nákladov na inštaláciu, uvedenie do prevádzky, výcvik operátora, vybavenie pred stlakom (ak ešte nie sú vlastnené) a počiatočná sada valcov.

• Prevádzkové náklady: Odhadujte prebiehajúce náklady vrátane spotreby atramentu, spotreby energie (najmä pre sušičky), nákladov na prácu a vymáhanie rozpúšťadla (ak je to použiteľné).

• Údržba a náhradné diely: Spýtajte sa na plány údržby, typické náklady na náhradné diely a dostupnosť servisných technikov.

• Výpočet NI: Vykonajte komplexnú analýzu návratnosti investícií na základe vášho očakávaného objemu výroby, súčasných nákladov a potenciálnych príjmov generovaných novým strojom. Pomôže to odôvodniť investíciu a porovnať rôzne možnosti stroja.

Dôkladným vyhodnotením týchto faktorov môžu podniky urobiť informované rozhodnutie a zvoliť stroj na tlač RotoGravure, ktorý nielenže spĺňa ich okamžité výrobné potreby, ale podporuje aj dlhodobú ziskovosť a rast.

7. Trendy a inovácie v tlači rotogravúry

Zatiaľ čo RotoGravure má dlhoročnú históriu, priemysel nie je ani zďaleka stagnujúci. Významné inovácie, ktoré sú poháňané požiadavkami na vyššiu udržateľnosť, efektívnosť a všestrannosť, neustále pretvárajú krajinu rotogravure. Tieto pokroky zabezpečujú, aby Gravure zostala konkurenčnou a relevantnou technológiou tlače v modernej ére.

Udržateľné atramenty a povlaky

Tradičné spoliehanie sa na atramenty založené na rozpúšťadle predstavovalo environmentálne výzvy v dôsledku emisií prchavých organických zlúčenín (VOC). Hlavným trendom v rotogravúre je tlak smerom k udržateľnejším riešeniam atramentu a poťahovania:

• Atramenty na vode: Tieto atramenty používajú vodu ako primárne rozpúšťadlo, ktoré drasticky znižujú emisie VOC a zlepšujú bezpečnosť na pracovisku. Zatiaľ čo historicky pomalšie sušenie, pokrok v technológii sušenia (napr. Efektívnejšie sušičky horúceho vzduchu, infračervená pomoc) spôsobujú, že vodné atramenty sú čoraz životaschopnejšie pre vysokorýchlostnú výrobu, najmä pre papierové substráty a niektoré flexibilné balenie.

• UV/EB Liečečné atramenty: UV (ultrafialové) a EB (elektrónový lúč) Liečiteľné atramenty suchú takmer okamžite po vystavení ich zdrojom energie, čo eliminuje potrebu rozsiahlych sušiacich tunelov a výrazne znižujú VOC. Tieto atramenty ponúkajú vynikajúcu trvanlivosť, odolnosť proti škrabancom a často vysoko lesklý povrch, vďaka čomu sú vhodné pre prémiové balenie a špeciálne aplikácie. Aj keď je ešte stále v hravcovi v dôsledku zariadenia a hľadiskov nákladov, ich používanie rastie.

• Bio-založené/prírodné atramenty: Výskum a vývoj prebiehajú v atramentoch odvodených z obnoviteľných zdrojov, ako sú rastlinné oleje (sója, kukurica) alebo riasy. Cieľom týchto atramentov je ďalej znížiť uhlíkovú stopu a spoliehanie sa na petrochemické látky, ktoré sú v súlade s princípmi obehovej ekonomiky.

• Nízke migračné atramenty: Obzvlášť rozhodujúce pre balenie potravín sú formulované nízkym migráciou atramentov, aby sa zabezpečilo, že chemické zložky z atramentu negrujú do baleného potravinového produktu, a to ani v stopových množstvách. Toto je kritický faktor bezpečnosti a dodržiavania regulácie.

Digitálna integrácia a automatizácia

Princípy priemyslu 4.0 hlboko ovplyvňujú rotogravuru, čo vedie k inteligentnejším, automatizovanejším a vzájomne prepojeným strojom:

• Systémy elektronického linkového hriadeľa (ELS): Ako už bolo uvedené vyššie, ELS sa stala štandardom a nahradila mechanické hriadele nezávislými servomotormi. To umožňuje vynikajúcu registráciu, rýchlejšie časy nastavenia a väčšiu prevádzkovú flexibilitu.

• Automatizované nastavenie a zmeny úloh: Moderné lisy sú vybavené sofistikovanou automatizáciou pre úlohy, ktoré boli kedysi veľmi manuálne. Zahŕňa to automatické nastavenie predbežnej registrácie, automatizované nastavenie tlaku dojmu, automatické zostrihanie webu na uvoľnení/prevíjaní a dokonca aj robotické systémy pre spracovanie valcov. To dramaticky znižuje čas pripravený na výrobu, odpadový odpad a potrebu vysoko kvalifikovaných operátorov na bežné úpravy.

• Inline kontrola a kontrola kvality: Advanced Vision Systems, vybavené kamerami s vysokým rozlíšením a umelou inteligenciou (AI), neustále monitorujú kvalitu tlače v reálnom čase. Tieto systémy môžu okamžite zistiť defekty (napr. Nesprávne registrácie, farebné variácie, pruhy, chýbajúce tlač), upozornenia na upozornenie a dokonca automaticky vykonajú úpravy alebo označte defektné časti na odstránenie.

• Prediktívna údržba: Senzory zhromažďujú údaje o výkone stroja, čo umožňuje prediktívnu údržbu. Tento proaktívny prístup pomáha identifikovať potenciálne zlyhania komponentov skôr, ako k nim dôjde, naplánuje údržbu počas plánovaných prestojov, čím sa minimalizuje neočakávané poruchy a maximalizuje dostupnosť.

• Cloudové pripojenie a analýza údajov: Tlače sú čoraz viac pripojené k cloudovým platformám, čo umožňuje vzdialené monitorovanie, analýzu výkonnosti a poznatky založené na údajoch. Tieto údaje sa môžu použiť na optimalizáciu procesu, zlepšenie efektívnosti a lepšie rozhodovanie v celom výrobnom pracovnom toku.

• Hybridné tlače: Významným trendom je kombinácia silných stránok spoločnosti RotoGravure s technológiou digitálnej tlače. To umožňuje vysoko kvalitnú vysokorýchlostnú tlač základných návrhov pomocou Gravure, zatiaľ čo variabilné údaje, personalizácia alebo krátkodobé prvky je možné pridať digitálne, čo ponúka bezprecedentnú flexibilitu a nákladovú efektívnosť pre širšiu škálu pracovných miest.

Vylepšená technológia valca

Jadro hravej tlače, valec, tiež vidí nepretržité inovácie:

• Pokročilé gravírovacie techniky: Zatiaľ čo elektromechanické gravírovanie zostáva dominantné, laserové gravírovanie získava trakciu pre svoju schopnosť vytvárať jemnejšie, zložitejšie bunkové štruktúry a rýchlejšie gravírovacie rýchlosti. Výskum priamej laserovej ablácie na alternatívne povrchy valcov (napr. Polyméry, keramika) sa zameriava na zjednodušenie výroby valca a zníženie spoliehania sa na meď a chróm.

• Trvalo udržateľné povlaky valca: Použitie hexavalentného chrómu (CR (VI)) na pokovovanie valcov, pričom poskytuje výnimočnú tvrdosť, čelí zvyšujúcemu sa environmentálnemu preskúmaní kvôli jeho toxicite. Odvetvie aktívne vyvíja a implementuje alternatívy, ako napríklad trivalentný chróm (CR (III)) alebo povlaky na báze niklu a dokonca neoverné polymérne alebo keramické povlaky, aby sa dosiahla podobná trvanlivosť a výkon s nižším vplyvom na životné prostredie.

• Rýchlejšia výroba valca: Cesta na skrátenie dodacích lekcií a nákladov na nastavenie vedie k inováciám, ktoré skracujú výrobný cyklus valca, čím sa Gravure konkurencieschopnejšie pre kratšie behy a rýchlejšie požiadavky na trh.

Tieto trendy zdôrazňujú záväzok spoločnosti RotoGravure vyvíjať sa s požiadavkami v odbore, riešiť environmentálne obavy a využívať digitálne technológie na zvýšenie jeho tradičných silných stránok kvality, rýchlosti a konzistentnosti.

8

Pochopenie nákladovej štruktúry tlače rotogravúry je nevyhnutné, aby podniky robili informované rozhodnutia o svojej životaschopnosti pre ich konkrétne výrobné potreby. Aj keď ponúka bezkonkurenčnú kvalitu a rýchlosť pre určité aplikácie, jej profil nákladov sa výrazne líši od iných technológií tlače.

Počiatočná investícia (stroj, valec)

Vopred kapitálové výdavky na tlač RotoGravure tlače sú podstatné, čo predstavuje významnú prekážku vstupu pre menšie operácie.

• Stroj na tlač RotoGravure: Náklady na nový tlač RotoGravure sa môžu dramaticky líšiť v závislosti od jeho veľkosti, počtu farieb, úrovne automatizácie a výrobcu.

  • Základné modely, najmä tie od ázijských výrobcov, by mohli začať od desiatok tisíc dolárov za jednoduchšie konfigurácie.

  • High-end, viacfarebné, plne automatizované stroje elektronických liniek (ELS) od špičkových európskych výrobcov sa však môžu ľahko pohybovať od 700 000 dolárov na viac ako 3 milióny dolárov USD (alebo ešte vyššie pre vysoko špecializované konfigurácie). Táto cena zahŕňa samotnú tlač, spolu s esenciálnymi pomocnými zariadeniami, ako sú systémy manipulácie s webmi, sušiace jednotky a sofistikované riadiace systémy.

• Tlačové valce: Toto je jedinečné a významné počiatočné náklady na každú novú zmenu práce alebo zmeny dizajnu.

  • Každá farba v dizajne vyžaduje samostatný vyrytý valec. Typická 8-farebná práca by vyžadovala 8 valcov.

  • Náklady na vyrytý valec sa môžu pohybovať od 400 až 2 000 USD alebo viac USD , v závislosti od veľkosti, zložitosti gravírovania a dodávateľa.

  • Pre 8-farebnú prácu by počiatočná súprava valca mohla stáť kdekoľvek od 3 200 až 16 000 dolárov USD , Náklady, ktoré sa musia znášať pre každý nový dizajn. Tieto vysoké fixné náklady sú dôvodom, prečo je rotogravure ekonomická iba pre veľmi dlhé tlače, kde sa tieto počiatočné náklady môžu šíriť na milióny dojmov.

• Inštalácia a uvedenie do prevádzky: Poskytovanie veľkej spoločnosti RotoGravure Press Online zahŕňa významné náklady na inštaláciu, založenie verejných služieb (výkon, ventilácia) a profesionálne uvedenie technikov výrobcu.

• Pred stlačením zariadenia: Aj keď to nie je priamo súčasťou nákladov na stroj, investovanie do pokročilého predpätia (napr. Systémy správy farieb, riešenia korekcie, softvér na prípravu digitálnych gravírovacích údajov) je rozhodujúce pre maximalizáciu kvality výstupu hranolovej tlače.

• Budovanie a infraštruktúra: Samotná veľkosť a požiadavky na energiu strojov na rotogravure si môžu vyžadovať špecializovaný továrenský priestor, zosilnené podlahy a robustné ventilačné systémy, čo zvyšuje počiatočnú investíciu.

Prevádzkové náklady (atrament, energia, práca)

Po spustení stroja prispieva k celkovým nákladom na výrobu niekoľko variabilných nákladov.

• Atrament: Rotogravure atramenty sú zvyčajne založené na rozpúšťadle a aplikované v relatívne hrubej vrstve, čo vedie k vyššej spotrebe atramentu na meter štvorcový v porovnaní s niektorými inými metódami tlače.

  • Náklady na atrament sa môžu pohybovať od 0,05 až 0,09 dolárov za meter štvorcový Pre atramenty založené na rozpúšťadle, pričom UV atramenty sú vyššie (0,12 - 0,22 USD/sq.m). Konkrétne náklady budú závisieť od typu atramentu, farby (špeciálne farby sú drahšie) a dodávateľa.

  • Potreba systémov na obnovenie rozpúšťadla môže tiež ovplyvniť náklady súvisiace s atramentom, pokiaľ ide o počiatočnú investíciu, ako aj prebiehajúcu prevádzku.

• Energia: Tlaky RotoGravure sú významní spotrebitelia energie, predovšetkým kvôli ich výkonným systémom sušenia, ktoré odparujú rozpúšťadlá pri vysokých rýchlostiach.

  • Spotreba energie môže byť v rozsahu 1,2 až 1,8 kWh na meter štvorcový tlačeného materiálu, hoci sa to môže líšiť v závislosti od technológie sušičky (horúca vzduch vs. UV/EB), rýchlosť stlačenia a typ atramentu.

  • Náklady na elektrinu alebo plyn na zahrievanie sušičiek tvoria podstatnú časť prevádzkových nákladov.

• Práca: Zatiaľ čo moderné hravecké lisy sú vysoko automatizované, kvalifikovaní operátori a technici sú stále potrební na nastavenie, monitorovanie, kontrolu kvality a riešenie problémov.

  • Typická hravec môže vyžadovať 2-4 operátori na smenu (pre vysoko automatizované systémy ELS) alebo viac (8-12 operátorov pre tradičné linky vrátane správy tanierov), v závislosti od úrovne automatizácie a zložitosti.

  • Náklady na prácu sú ovplyvňované regionálnymi mzdami a požadovanou úrovňou zručností.

• Odpad substrátu: Počas nastavenia, porovnávania farieb a registrácie je zbytočné určité množstvo materiálu substrátu. Cieľom moderných strojov je minimalizovať to, ale zostávajú variabilné náklady. Gravure má zvyčajne 5 až 8% odpadu počas spustenia a kvôli chybám registrácie.

Náklady na údržbu

Udržiavanie tlače RotoGravure je rozhodujúce pre jeho dlhovekosť a konzistentný výkon a zahŕňa pretrvávajúce výdavky.

• Rutinná údržba: Zahŕňa to pravidelné čistenie valcov, lekárske čepele, atramentové systémy a všeobecné komponenty stroja. Správne kontroly zarovnania a úpravy tlaku sú tiež súčasťou rutinnej starostlivosti.

• Náhradné diely: Vzhľadom na komplexnú mechaniku a elektroniku, výmena opotrebovaných častí (napr. Doktorové čepele, poťahy valcových dojmov, ložiská, elektrické komponenty) sú opakujúce sa náklady. Výrobcovia často odporúčajú konkrétne plány údržby a poskytujú súpravy náhradných dielov.

• Valcový rekreácia/rekonštrukcia: Zatiaľ čo valcy na hranoly sú vysoko odolné, v priebehu času sa chrómové pokovovanie môže opotrebovať, čo si vyžaduje opätovné chromovanie alebo dokonca opätovné zachytenie, ak je poškodená vrstva medi. Môže to byť významné pravidelné náklady.

• Technická služba: Pokiaľ ide o zložité problémy alebo hlavné generálne opravy, môžu sa požadovať špecializovaní technici výrobcu stroja alebo poskytovateľov služieb tretích strán, čo predstavuje náklady na prácu a cestovanie. Mnoho výrobcov ponúka servisné zmluvy alebo „poistné balíčky“, ktoré môžu tieto náklady predvídateľne spravovať, zvyčajne od odoslania 1% alebo viac hodnoty zariadenia ročne .

• Údržba systému na obnovenie rozpúšťadla: Ak je zavedená jednotka na obnovenie rozpúšťadla, vyžaduje si vlastnú údržbu vrátane zmien filtra a kontroly.

Stručne povedané, nákladová efektívnosť spoločnosti RotoGravure Printing sa výrazne spolieha na objem tlače. Zatiaľ čo počiatočné investície a náklady na valec sú vysoké, nízke náklady na jednotku za extrémne dlhé jazdy v kombinácii s jeho vynikajúcou kvalitou z neho robia finančne atraktívnu možnosť pre konkrétne vysokokvalitné a kvalitné aplikácie.