Stroj na tlač PU papiera: Hĺbkotlač a PU náter v jednej výrobnej linke

Ak pracujete niekde blízko výroby dekoratívneho papiera, fráza PU papier sa za posledný rok alebo dva pravdepodobne objavila viac ako raz. Vzťahuje sa na potlačený dekoratívny povrch, ktorý nesie polyuretánový povlak, a stroj za ním – stroj na tlač PU papiera – je miestom, kde sa stretávajú dve úlohy, ktoré bývali v samostatných budovách: hĺbkotlač a náter.

Naša spoločnosť vyrába hĺbkotlačové zariadenia pre dekoratívne materiály od roku 1999, takže sme tento posun sledovali skôr z továrne ako z brožúry. V tomto článku sa dozviete, čo v skutočnosti robí stroj na tlač PU papiera, ako sa linka skladá a na čo sa oplatí myslieť predtým, ako si nejakú určíte.

Čím sa PU papier líši od bežného dekoratívneho papiera

Štandardný dekoračný papier odchádza z lisu ako tlačený materiál. Niekde po prúde môže byť laminovaný, impregnovaný živicou alebo natlačený na dosku lepidlom. PU papier ide inou cestou: potlačený povrch dostane počas výroby polyuretánový povlak, takže rolka prichádza do ďalšej fázy s väčšinou finálneho povrchu už na svojom mieste.

Tento povlak nie je ozdobou sám o sebe. Definuje hmatový pocit z listu, dodáva odolnosť voči poškriabaniu, vlhkosti a každodennému opotrebovaniu, ktoré povrchy nábytku absorbujú, a umožňuje meniču kontrolovať úroveň lesku namiesto toho, aby toto rozhodnutie odovzdal laminátorovi. Pri paneloch, ktorých povrch zostáva viditeľný, na tom veľmi záleží.

Praktickým dôsledkom je, že tlačiarenský stroj už nemožno posudzovať len podľa toho, aké ostré sú jeho body. Musí tiež dodať pás, ktorý je suchý, plochý a dostatočne rozmerovo stabilný na to, aby poťahovacia stanica vykonávala svoju prácu správne.

Prečo tlač a náter patria do rovnakej línie

Na jednom stroji môžete tlačiť a na inom natierať. Veľa tovární to stále robí. Ale zakaždým, keď sa kotúč navinie, presunie, uskladní a znova odvinie, tkanina naberie o niečo väčšie riziko: stopy po napnutí, poškodenie okrajov, prach a pomalý posun registra, ktorý pochádza z opätovného nastavenia podmienok na druhom stroji.

Spustenie oboch operácií v rade odstráni tieto odovzdania. Pás je vytlačený, vysušený a potiahnutý, zatiaľ čo je stále pod kontrolovaným napätím, takže sútlač, ktorú nastavíte na tlačových jednotkách, má tendenciu držať celú cestu počas fázy nanášania. Klesá odpad a klesá aj podlahová plocha, ktorú potrebujete.

Náter tiež zvyšuje nároky na sušenie. Vlhká polyuretánová vrstva potrebuje dobre riadený teplotný profil a dostatok času na vytvrdnutie bez pľuzgierov alebo zachytávania rozpúšťadla, čo je dôvod vysokovýkonné náterové a sušiace časti sú navrhnuté skôr pre zaťaženie náterom než pre tlač.

5-stopový PU hĺbkotlačový a poťahovací stroj Dvojitý model tlače a povrchovej úpravy pre umelý drevený dekoratívny papier, s dizajnom pre náročné sušenie, ktorý je vhodný pre zaťaženie PU náterom a vysokorýchlostnú výrobu. Zobraziť produkt →

Stanice, ktoré tvoria stroj na tlač PU papiera

Každá linka je nakonfigurovaná inak, ale postupnosť je v podstate rovnaká, či už používate 4 alebo 7 farieb. Tabuľka nižšie mapuje hlavné stanice a to, čo kupujúci zvyčajne chcú na každej z nich preskúmať.

Priradenie stroja k vášmu produktovému mixu

Neexistuje jediný stroj na tlač PU papiera, ktorý by vyhovoval každej továrni, a preto je konverzácia o špecifikáciách dôležitejšia ako katalóg. Podľa našich skúseností rozhoduje o väčšine výsledku päť premenných:

• Počet farieb. Štyri farby pokrývajú mnoho vzorov dreva, zatiaľ čo šesť alebo sedem vám poskytne hĺbku a zvýraznenie oddelenia, ktoré špičkový nábytok a podlahové papiere potrebujú.
• Šírka webu. Štvorstopá linka zvládne väčšinu štandardnej produkcie; širšie formáty vyhovujú veľkostiam panelov, ktoré vyžadujú menej švov a vyššiu priepustnosť.
• Priemer valca. Väčšie priemery predlžujú čas medzi zmenami gravírovania a pomáhajú udržiavať konzistenciu vzoru pri dlhých sériách.
• Typ pohonu. Elektronický hriadeľový pohon udržuje pevnú registráciu pri zmene dĺžky opakovania, zatiaľ čo mechanické konfigurácie hriadeľa zostávajú solídnou voľbou pre stabilnú, opakujúcu sa prácu.
• Atramentový systém. Atramenty na báze rozpúšťadla a atramentu na vodnej báze si vyžadujú svoj vlastný spôsob schnutia a valca, preto sa rozhodnite skôr, ako dodatočnú montáž.

Stredne vysokorýchlostná hĺbkotlač ELS 4-stopovej série KL Stredne-vysokorýchlostná hĺbkotlač KL-série pre umelý drevený dekoratívny papier s plnou servo synchronizáciou, automatickou výmenou materiálu a rýchlosťou tlače 200 m/min. Zobraziť produkt →

Kde končí PU papier

Koncové použitie formuje špecifikáciu viac ako ktorýkoľvek technický list. PU papier je zvyčajne určený na povrchy, ktoré človek vidí a dotýka sa ho každý deň: dvierka skriniek, čelá šatníkov, dosky stolov, panely vybavenia obchodov, obklady stien a prekrytia laminátových podláh.

Dominantným dizajnom zostáva kresba dreva a jej presvedčivá reprodukcia je skôr úlohou pre celý rad ako pre jeden valec. Zrnité línie musia zostať synchronizované medzi farbami, melír musí sedieť tam, kde svetlo dopadá na skutočné drevo, a náter musí sedieť navrchu bez sploštenia efektu. Keď dekoratér požiada o papier, ktorý sa číta ako dub, orech alebo jemný neutrálny jaseň, odpoveď spočíva v kontrole sútlače a konzistencii farieb. Tímy pracujú na skriňový panel dekoratívna potlač papiera majú tendenciu sa najviac starať o presnosť opakovania, pretože nezhodné opakovanie je oveľa zreteľnejšie na veľkom dvernom paneli ako na malej vzorke.

Podporné vybavenie, na ktoré nikto nepočíta

Keď už je spustená tlačová a lakovacia linka, prekážky sa presunú niekam neočakávaným – zvyčajne k úlohám, ktoré sa dejú pred a po tlači. Valce potrebujú umývanie medzi zmenami vzoru, a to ručne spomaľuje každú zmenu. Valce tiež potrebujú niekde bývať; úložný systém, ktorý ich chráni a je možné ich nájsť, šetrí viac času, než väčšina ľudí očakáva. Príprava atramentu, manipulácia s odpadom a kontrola kotúča sú na rovnakej kritickej ceste.

Stojí za to ich naplánovať od začiatku, než ich považovať za dodatočný nápad. Najmä kontrola a prevíjanie rozhoduje o tom, koľko vašej produkcie sa dostane k zákazníkovi bez sťažností, najmä pri povrchoch s povrchovou úpravou, kde sa malá stopa skryje oveľa ťažšie.

Prevíjací a kontrolný stroj MF-1400-1650 Jednotka na kontrolu kvality po tlači a prevíjanie s veľkou pozorovacou plochou, voliteľným orezávaním hrán a rýchlosťou prevíjania až 300 m/min. Zobraziť produkt →

Otázky, ktoré sa oplatí položiť predtým, ako sa zaviažete

1. Aký počet farieb a priemer valca budú moje hlavné návrhy skutočne potrebovať počas nasledujúcich troch rokov?
2. Bude lakovacia stanica bežať rovnakou rýchlosťou ako lis, alebo sa stane limitujúcim faktorom?
3. Koľko času na zmenu by som mal rozpočítať na každý vzor a ako to ovplyvní manipulácia s valcami?
4. Aká chémia atramentu má zmysel pre náš trh a našu kapacitu sušenia?
5. Ako budeme kontrolovať a prevíjať potiahnuté kotúče bez toho, aby sme zaviedli nové chyby?
6. Ako vyzerá podpora dodávateľa o šesť rokov, nie o šesť týždňov?

Žiadna z týchto otázok nemá univerzálnu odpoveď. Továreň vyrábajúca drevitý papier na laminátové podlahy má veľmi odlišný súbor priorít od dielne, ktorá vyrába krátke série špeciálnych fólií pre interiérové ​​vybavenie. Čo zdieľajú, je potreba linky, ktorá sa bude správať predvídateľne, deň čo deň, rýchlosťou, ktorú si vyžaduje kniha objednávok.

To je vlastne celý zmysel pre tlač a PU povlak na jednom stroji. Nejde o dlhší hárok so špecifikáciami – ide o menej presunov, stabilnejšie napätie a hotový povrch, ktorý zanechá linku pripravenú na ďalšiu operáciu. Ak plánujete linku a chcete hovoriť o konfigurácii v jednoduchom jazyku, vždy sa radi podelíme o to, čo sme sa naučili na iných poschodiach továrne.