The Rotačná hĺbkotlač , často jednoducho označovaný ako hĺbkotlač, je sofistikovaný tlačový systém známy výrobou vysokokvalitných, živých a konzistentných výtlačkov pri pozoruhodných rýchlostiach. Je to hĺbkotlač proces tlače, čo znamená, že obraz sa prenáša zo zapustených buniek – malých jamiek alebo drážok – vyleptaných do kovového valca. Táto technika z neho robí zlatý štandard pre veľkoobjemové flexibilné obaly, tlač katalógov a dekoratívne povrchy.
Pracovný princíp: Proces hĺbkotlače
Základný mechanizmus Rotačná hĺbkotlač spolieha na nepretržitú rotačnú činnosť a jedinečný systém prenosu atramentu. Celý proces prebieha vo vyhradenej tlačovej jednotke, ktorých bude mať viacfarebný stroj niekoľko.
-
Valcové gravírovanie: Tlačový valec, zvyčajne oceľový pokovovaný meďou a často chrómom kvôli odolnosti, má vyryté mikroskopické bunky. Hĺbka a/alebo veľkosť týchto buniek priamo zodpovedá požadovanej hustote obrazu – hlbšie alebo väčšie bunky obsahujú viac atramentu a vytvárajú tmavšie tóny. Gravírovanie sa vykonáva pomocou presných metód, ako je elektromechanické gravírovanie, laserové gravírovanie alebo chemické leptanie.
-
Aplikácia atramentu: Gravírovaný valec je čiastočne ponorený do atramentovej fontány, zásobníka obsahujúceho atrament s nízkou viskozitou, zvyčajne na báze rozpúšťadla. Keď sa valec otáča, jeho bunky sa úplne naplnia atramentom.
-
Odstránenie prebytočného atramentu: Rozhodujúca zložka, čepeľ doktora —tenká, flexibilná oceľová čepeľ — stiera povrch otáčajúceho sa valca. Táto čepeľ zoškrabuje všetok prebytočný atrament z oblastí bez obrázka (bez zapustenia), pričom atrament zostane iba vo vyrytých bunkách.
-
Prenos atramentu: Tlačový substrát (pavučina) je pevne pritlačený k nafarbenému valcu pogumovaným povrchom otlačovacím valčekom . Tento tlak v kombinácii s kapilárnym pôsobením vytlačí atrament von z buniek a priamo na substrát, čím sa vytvorí obraz.
-
Sušenie: Hĺbkotlačové farby sú rýchloschnúce. Po prenose atramentu pás prechádza cez uzavretý priestor sušiaci systém (zvyčajne horúci vzduch), aby sa zabezpečilo úplné vytvrdnutie atramentu pred pokračovaním na ďalšiu farebnú jednotku alebo posledným previnutím.
Kľúčové komponenty rotačného hĺbkotlače
Typická jednotka v rotačnom hĺbkotlači pozostáva z niekoľkých vzájomne prepojených systémov:
-
Gravírovaný valec: Hlavný nosič obrazu s presne vyleptanými bunkami.
-
Atramentová fontána a cirkulačný systém: Skladuje, dodáva a riadi viskozitu atramentu.
-
Zostava doktorskej čepele: Rozhodujúce pre dosiahnutie čistých, ostrých výtlačkov odstránením povrchového atramentu.
-
Impression Roller: Aplikuje potrebný tlak na zabezpečenie úplného prenosu atramentu z valca na substrát.
-
Systém sušenia: Využíva ohriaty vzduch alebo iné metódy na rýchle vytvrdenie atramentu na báze rozpúšťadla.
-
Odvíjacie/prevíjacie jednotky: Spravujte napätie a podávanie nepotlačeného substrátu (odvíjanie) a zber hotového produktu (prevíjanie).
Výhody a aplikácie
Vysoké počiatočné náklady na prípravu valca sú výrazne kompenzované bezkonkurenčnými výhodami procesu rotačnej hĺbkotlače, najmä pri dlhých výrobných sériách:
Hlavné aplikácie pre Rotačná hĺbkotlač sú:
-
Flexibilné balenie: Obaly na potraviny, vrecká a vrecká (pri ktorých je dôležitá vysoká vizuálna príťažlivosť).
-
Publikácia: Veľkoobjemové katalógy, časopisy a prílohy novín.
-
Dekoratívna potlač: Tapety, lamináty na nábytok a vinylové podlahy.
-
Bezpečnostná tlač: Bankovky a prísne bezpečnostné dokumenty.